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桶装水灌装生产线的工作流程介绍
点击次数:734 发布时间:2018-09-26
  桶装水灌装生产线生产时全自动进行冲、消毒、灌装、上盖、压盖,无需人为干扰,但操作人员要严密观察各部位动态,发现问题及时将手动自动打向手动,以防止意外事故发生,当链条位置不对时,用手动方式将轴推出,然后推动链条调至正常工位上。工作中应及时补充消毒液,防止水泵在无水状态下空转,烧坏密封。
  生产前需要将将空桶桶口杆入送桶装托,空桶间隙运动链条运动一个工位,此时,空桶为倒立状进行桶口桶身进行冲洗。经冲洗干净的净桶随链条向下转动45度,塑料桶自行滑出,然后由顶桶气缸将桶向上翻转45度,使空桶置于灌装位等待灌装。桶装水灌装生产线由气缸推动伸入桶口,自动排气灌装阀逐之打开灌装,灌装时间由PLC设定,并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间,以达到合适的位置。灌装至液位后,多余的水经自动排气口回到纯水箱,以减少纯水的浪费。
  当刷桶检测位开关检测到一个瓶后,刷同前阻瓶气缸动作,当检测到第二个瓶后,刷桶推瓶气缸、刷桶后阻瓶气缸动作,同时刷桶前阻瓶气缸复位,刷桶传动电机运行同时刷桶水泵启动对水瓶外壁进行清洗,达到设定清洗时间后,刷桶推瓶气缸复位同时刷桶传动电机与刷桶水泵停止,此时刷桶后阻瓶气缸复位,至此一个刷桶周期完成。
  依次经过9个工位洗瓶,第一工位和第二工位均采用二氧化氯洗涤消毒、第三工位为药洗滴干工位;第四工位和第五工位为臭氧净洗消毒工位,第六工位为净洗消毒滴干工位;第七工位和第八工位为纯水冲洗工位,第九工位为纯洗沥干工位。洗干净的瓶经过洗瓶传动电机传送到落瓶位置。

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